El sistema de generación de vapor de alta presión (HP) está ubicado después del economizador de alta presión. Se utiliza para generar vapor de una calidad específica, en términos de presión y temperatura, a partir de la energía térmica contenida en el caudal de escape de la turbina de gas. El sistema suministra vapor al tambor de vapor de alta presión y al sistema principal de vapor HP. Durante el funcionamiento, mantiene la temperatura del vapor sobre calentado a alta presión dentro de los límites permitidos para la turbina de vapor y el sistema de vapor principal; también se utiliza durante el funcionamiento a carga parcial a altas temperaturas así como en el arranque de la turbina de vapor. Así mismo suministra agua de pulverización a alta presión para el sistema de atemperación de alta, así como en la descarga y atemperación del vapor a alta presión directamente al sistema de tuberías de recalentamiento en frío y a la estación reductora de vapor a alta presión en by pass, cuando no es aceptado por la turbina de vapor. El sistema de generación de vapor a presión intermedia (IP) está situado entre el economizador IP y el sistema de vapor del sobrecalentador intermedio. Este sistema también genera vapor, de presión intermedia, a partir del escape de la turbina de gas. El sistema suministra agua de alimentación al tambor de vapor IP durante el arranque, la parada y el funcionamiento, y alimenta vapor IP sobrecalentado al sistema de recalentamiento en frío. Este vapor sobrecalentado se combina con el vapor frío de recalentamiento y se introduce a través del sistema de recalentamiento en la sección intermedia de la turbina de vapor.

Los caudalímetros de agua de alimentación son de gran importancia para el control y la seguridad de los procesos y deben hacer frente a las altas temperaturas y presiones, además de cumplir los requisitos de precisión y redundancia. Normalmente, se utilizan tubos venturi o toberas, instalados en tramos de medida con transmisores DP redundantes según la norma ISO 5167 o ASME MFC-3M. Los elementos primarios de caudal DP y los tramos de medida de KROHNE están calibrados en fábrica con agua caliente a altos números de Reynolds. Los transmisores de presión OPTIBAR DP 7060 C de última generación están calibrados al 100% en 3D en todo el rango de temperatura y presión estática y están disponibles con células de medición adecuadas para una presión de línea de hasta 700 bares. KROHNE suministra la solución de caudal completa con elemento de caudal DP, transmisor DP, transmisor de presión y temperatura, válvulas de proceso, ingeniería, calibración y documentación. Otra opción son los caudalímetros ultrasónicos de la serie OPTISONIC 3400/ 4400, que se adaptan a los requisitos específicos de temperatura, presión, materiales, redundancia, precisión, etc. Los medidores OPTISONIC de KROHNE no tienen deriva ni mantenimiento, no generan caída de presión y tienen una rangeabilidad extremadamente amplia que permite una muy buena precisión en el límite inferior. También están disponibles los caudalímetros KROHNE OPTIBAR DP y ultrasónicos OPTISONIC para vapor, recalentamiento, agua de inyección/ atemperación, condensado y otras aplicaciones típicas de caudal.